（划重点）河北钢铁宁城宏大改造高频振动筛降本增效
发布时间：2023年01月29日 点击：[3]人次
河北钢铁宁城宏大改造高频振动筛降本增效
面对市场严冬，河北钢铁集团矿业有限公司宁城宏大公司主动出击,创新工艺技术，紧盯能源降耗，修旧利废，不断挖掘内部能量，击碎了寒冰，创造了一个又一个的奇迹。
17.36元每吨铁精粉的成本降幅，远在塞外的河北钢铁集团矿业公司宁城宏大公司再度传来喜讯，正是在这个被多次称为最难难不过宏大，最苦苦不过宏大的地方，宏大人又一次地创造着奇迹。
走进宁城宏大公司，试图揭开面对市场严冬的宏大人，是如何重锤出击，将112项具体措施，736万元挖潜创效目标落在实处，破除当前市场严冬坚冰的。
抓技改 求创新
去年下半年，宁城宏大公司采场原矿条件恶化，原矿块矿比例增多，二期碎矿车间等厚筛筛孔堵塞、堆矿现象严重，筛分效率和筛片柔韧性差，制约碎矿生产，使用周期缩短了，生产成本上升。
选矿二车间自有高频振动筛24台，高频振动筛分矿箱滴渣筛片由于堵塞严重，除渣效果差且减少了细筛的筛分面积。同时，由于矿浆在除渣筛片上加速后直接冲击到细筛上，大大缩短了细筛的使用寿命。因此，更换筛片成了选矿二车间费时、费力、费钱的大事。为了使除渣筛片不再拖住车间工作的后腿，也为了早日破解筛片背后的秘密，在每天工艺检查时，高频振动筛前总会有几个手持机械维修书并仔细观察筛片制造结构，研究筛片运行原理的身影。
经过几周的耐心观察，秘密终于被一位名叫于闯的年轻技术员破解。他并没有依照惯例将工艺关注点放在高频振动筛的机械构造上，而是创造性地提出通过改变除渣筛片的筛孔形状来减少筛片堵塞，进而降低筛片磨损率，达到减少车间支出的目的。改造后的高频振动筛除渣筛片堵塞问题得到了解决，提高了筛分效率，直接节约成本两万余元。
精打算 降消耗
能源作为矿山企业成本的重要组成部分，挖潜潜力巨大。今年以来，宁城宏大公司及时调整能源战略，通过调整工作思路、转变能耗观念、改进设备工艺等方法,不等、不靠、不推诿，抓牢能耗的牛鼻子，步步紧盯能源成本，深入挖掘内部能量。
春夏之交，本是人困马乏的时节，但在这当口，却是宁城宏大公司选矿一车间最忙碌的日子。在选矿一车间现场，主任李建国告诉：球磨机的改造是一项大工程，改造完成后,在电、油等方面能分别给公司带来每月1万元的挖潜效益。
来到车间，看到一段MQG2736球磨机正在拆卸改造，几名工人正在工段长的带领下忙得热火朝天。一名工人告诉，他们在给球磨机大瓦改轴承。卧式筒形旋转装置，耗电量大，对柴油等稀油需求量高，每遇停电、油泵故障或者管路阻塞很容易造成烧瓦现象，严重影响矿山生产。改造完成后，摩擦系数变小了，电流幅度变为原来的90%，油料消耗由之前的200升/月降为75升/月，省电又省油。
李建国深知，在矿山，企业时间就是产量，时间就是效益，球磨机一道工序的改造，会影响到其它工序的有效生产，为保证球磨机改造中的问题得到解决，使其尽快投入生产，他和几个工友轮流24小时值班，每日泡在车间里，俨然成了球磨机专职保姆。经过近一个月的改造，5月末，选矿一车间MQG2736球磨机大瓦改轴承正式改造完一台。
降消耗，不仅体现在大宗物耗的使用上，宁城宏大人更在意自己的一点一滴，从管理上实现人人节能，做到能关闭的灯不亮，能重复利用的纸不扔，分分毫毫不让步，厂区节能蔚然成风。
多修补 勤节约
修旧利废，历来是宁城宏大公司实现盈利创效的制胜法宝。该矿大力开展循环利用和废旧物资再利用工作，坚持物资能用不领新、能修不舍弃的理念，按照谁维修、谁使用、谁签字、谁负责的工作原则，拟定修旧利废清单，正视自身资源禀赋条件极差这根软肋，修旧，以降低成本；利废，以创造效益。
一个全新的联合给料器的市场价格是6万多元，可现在我们宏大500元就买下来了。宁成宏大公司选矿二车间副主任刘明和兴奋地对说。
如此物美价廉的产品，是从哪里买到的？不解地问。
看那！刘明和用手指将的目光引向车间一角，几名维修工正忙碌地气割、焊接，原来这就是打折的秘密所在。
只见地板上摆放着大小不一的废旧铁板，还有刚刚报废不久的护板、衬板等等，像是一间铁器杂货铺。
你别看它现在还是一堆零件，不出几天，就是全新的了。我们用铁板修补给料器的壁；废旧球磨衬板修复器体；盖子磨损的地方，就用废盖、废铁板来代替；用尾矿泵废护板来制作勺头。这样的工序省钱又不费力。刘明和语重心长地说。
走出选矿二车间的大门，领了一份物料单价表，偷偷地算了一笔账：一台全新给料器为62917元，减去修旧利废500元，单台给料器年可节约成本62417元，选矿二车间共有4台联合给料器，单这四台给料器每年就能节余24.97万元。